1. 從儲罐直接供應液體

與工業噴墨打印機一樣，easyCOAT/DRY 引入了簡單而乾淨的生產流程。該機器配備了直接從儲罐連接的泵送系統，具有浸泡盆的自動進料。在流程結束時，可以將盆中剩餘的液體泵回水箱，將浪費減少到幾乎為零，並加快下一次處理的液體更換速度

 

2. 織物放捲裝置

easyCOAT/DRY 配備電動橫梁，用於管理直徑高達 300 毫米的織物捲筒（可通過 Jumbo 選項增加），配備連接到機器軟件的直徑光學識別系統，可根據所需的織物張力優化旋轉速度

 

3. 使用稱重傳感器優化織物張力

為了確保機器的緊湊性和系統對織物張力變化的最大響應速度，easyCOAT/DRY 配備了稱重傳感器系統以取代傳統的擺動裝置。 因此機器可以通過自動調節電機速度和提供最佳張力來檢測過程中每個階段的拉力，以確保織物的出色穩定性

 

4. 浸泡和擠壓

織物浸漬仍然是紡織工業中最流行的織物預處理方法，因為它確保纖維的每個部分都接受足夠量的預處理，有利於著色劑的粘附。easyCOAT/DRY 根據每次操作的參數進行均勻且可調節的擠壓，允許僅在織物上沉積所需的最小流體量，從而在印刷階段獲得最高的質量和顏色均勻性

 

5. 預乾燥裝置

easyCOAT/DRY 配備了預乾燥系統，該系統主要用於預處理過程。與基於紅外線燈的技術相比，這種獨特的系統允許在最終乾燥之前從織物中去除多餘的水和液體，確保更有效的處理，提高系統的生產力並保持織物和打印的圖像的完整性

 

6. 高效乾燥定色裝置

在不給織物帶來壓力或影響生產力的情況下獲得完全乾燥和最佳預處理性能，easyCOAT/DRY 核心的干燥和定色裝置基於一個高效的聚四氟乙烯塗層滾筒系統，允許在高達 200°C 的溫度下以高線速度運行

 

7. 自動對齊的繞線裝置

easyCOAT/DRY 精密的回卷系統配備了帶有光學識別系統的自動對中系統，可實時橫向重新對齊安裝回卷機的電動托架。 在該裝置的頂部增加了一個用於針織物的加寬輥，可以對捲筒捲繞張力進行個性化管理，這有助於優化織物捲筒以進行下一次加工。輸出單元配有木製控制台和安裝在導軌上的橫切系統（可選）